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浅析多轴自动锁螺丝机的行业发展

添加时间:2013-11-22 点击量:

多轴自动锁螺丝机为工厂、工程自动化带来有益效果,作为SMT的衍生品,推出了可插异型零件的插件机,整合了SMT、机械手、和CCD的特点。
可以实现异型插件(不同尺寸+形状)的自动插装,多种外观类型的插件安装,例如方形、圆形、长方形和其他非标准外形。现插件速度最高可达9000 pcs/小时,平均速度6000 pcs/小时,可以替代 6个熟练人力 (每人1000 pcs/小时) 。
全自动多轴自动锁螺丝机适用行业:汽车电子、医疗、军工、电源、安防、工业控制等等。
多轴自动锁螺丝机是一款DIP异形元件多轴自动锁螺丝机,主要针对大电感、磁环变压器、大电解电容、大型端子、继电器等。
对于自动化设备来说,能够应对大小/重量各异的异型元件,已经成为很普遍的需求。自动化设备必须能够灵活使用夹具或吸嘴,或二者兼顾。而元件则需被放置在合适的送料装置中,以保证最佳拾取性能。
在如今的电子装配行业中,对线路板(PCB)进行插件时,异型元件是唯一一种仍需手工装配的元件。造成此现象的原因有很多,但最关键的一点是:异型元件的形状,引脚数,包装形式等等,都不可能被标准化。所以,绝大部分生产商只能将异型元件视为来自客户的特殊需求,并使用专门的定制设备来满足这种需求。
一台自动化设备,如果无需频繁更改配置,便能应对各种不同的异型元件;那这种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线的后端。在过去20年里,几乎所有的变压器,连接器,继电器--它们或是没有包装的散料,或是不符合主流插件机的参数--都是被手工装配到PCB上的。在很大程度上,正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区;这样,即便在生产线后端多加几个工人,也不会对整体成本产生多大影响。
虽然这类异型元件目前仍在被手工装配,但随着劳动力及能源成本的上升,生产商们最终将不得不使用自动化设备来替代人力。
要想完美取代手工装配,这台自动化设备应能处理从0.25mm的pin到30cm的正方形元件,而无需更换治具(或能自动更换治具)。
组装完成后,使用X射线检测机检测铜孔透锡率。根据IPC-A-610E电子组件可接受范围要求检测合格/不合格率。对于信号Pin脚来说,铜孔透锡率不能低于75%。本次研究使用两个X-射线程序。使用10个slice 程序,10%的分辨率测量铜孔透锡率(图4)。40%接地Pin脚测量是由10个slice程序提供。独立的slice程序,只有铜孔深度的75%,测量信号Pin脚不合格数。
东莞市创达自动化科技有限公司位于东莞市塘厦镇,是一家集研发、设计、生产异型插件机的企业。我司拥有一支具有十多年自动化设备研发经验的专业团队,可以根据客户的不同要求设计出性能卓越、品质优良的自动化设备。 我司把为客户解决“减少人工、降低成本、提高效率、提升品质”为己任,为提高国内自动化设备的研发水平和广泛应用为使命。


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